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萊特萊德中水回用系統(tǒng)智能化的裝置可進行全自動控制，并且系統(tǒng)可以實現(xiàn)無人操作，減少人力投資，具有一定的經(jīng)濟性。設(shè)備可突破傳統(tǒng)回用水系統(tǒng)50%回收率瓶頸，綜合回收率高可達90%以上。
印染廠生化出水經(jīng)“Wastout微波高效沉淀系統(tǒng)+中間水池+RUF系統(tǒng)+Neterfo極限分離系統(tǒng)”回用水處理組合工藝處理后，使得其出水滿足后續(xù)系統(tǒng)的進水水質(zhì)要求。
考慮到水資源緊缺以及廢水排放對環(huán)境影響，人們開始將中水回用設(shè)備在制藥行業(yè)中進行應(yīng)用，對廢水實現(xiàn)回用處理。
萊特萊德采用“UF裝置+Neterfo-GA極限分離系統(tǒng)+Neterfo-HRLE極限分離系統(tǒng)”的中水回用處理工藝，經(jīng)過此次工藝處理之后出水的水質(zhì)可以達到我國一級的排放要求。
萊特萊德中水回用系統(tǒng)智能化的裝置可進行全自動控制，系統(tǒng)內(nèi)濾料可進行全自動智能反洗。并且，系統(tǒng)可以實現(xiàn)無人操作，減少人力投資，具有一定的經(jīng)濟性。同時這套系統(tǒng)回收率可達85%-95%，性能優(yōu)異。
石油化工廢水中水回用系統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用，節(jié)省新鮮水源的同時，減少了排入河流的水量，帶來經(jīng)濟效益的同時，為企業(yè)帶來良好的企業(yè)形象。
中水回用技術(shù)應(yīng)用使得制藥廢水出水水質(zhì)滿足行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)，同時提供高品質(zhì)產(chǎn)水中水回用于企業(yè)生產(chǎn)工藝用水，真正實現(xiàn)制藥廢水資源的循環(huán)再利用。
中水回用不僅可以將反滲透系統(tǒng)運營成本降低20%，而且成功解決了高回收率條件下，高含鹽量、高硬度造成的膜結(jié)垢污染問題。
我們擁有Neterfo極限分離技術(shù)和高TDS和高COD廢水的專業(yè)解決方案，實現(xiàn)工業(yè)園區(qū)和化工企業(yè)高難度廢水的中水回用和近零排放。
糖業(yè)廢水的處理既要重視含主要污染物糖醇廢水的處理，又要重視大量中低濃度生產(chǎn)廢水的處理，采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM行相應(yīng)的處理，變廢為寶，實現(xiàn)制糖廢水回用，創(chuàng)造了“前門產(chǎn)糖 后門無污”新景象。
萊特萊德中水回用技術(shù)是專門針對中水所研發(fā)的一套膜法深度處理回用技術(shù)。采用Neterfo極限分離技術(shù)、曲線微導(dǎo)力膜技術(shù)針對高氨氮、高COD、難降解等廢水進行深度處理，實現(xiàn)了淀粉廢水回用及廢水零排放。
萊特萊德中水回用技術(shù)是專門針對中水所研發(fā)的一套膜法深度處理回用技術(shù)。采用Neterfo極限分離技術(shù)、曲線微導(dǎo)力膜技術(shù)針對高氨氮、高COD、難降解等廢水進行深度處理，實現(xiàn)了工業(yè)園區(qū)、化工企業(yè)等高難廢水回用及廢水近零排放。
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