工業(yè)中水回用設備處理化工制藥廢水有“療效”

　　化工制藥廢水中COD和BOD5含量較高，通常高達數(shù)萬至數(shù)十萬，但B/C值較低，無機鹽濃度較高。關鍵是可能含有苯酚、氰、氮雜環(huán)、芳香胺和多環(huán)芳香化合物等有毒有害物質，這些化學成分難以降解，對水環(huán)境造成嚴重破壞。化工制藥行業(yè)是一個高耗能行業(yè)，也是環(huán)境保護的重點對象之一。2016年以來，隨著國家環(huán)保要求的提高，制藥企業(yè)需要提高產(chǎn)品收率，減少原料消耗，從源頭上減少藥品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。

　　工業(yè)中水回用設備采用Wastout微波多效技術和Neterfo極限分離技術對制藥廢水進行深度處理，解決了化工制藥廢水處理成本高、有機物難降解的問題，實現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用。作為一個循環(huán)經(jīng)濟系統(tǒng)，其廢水幾乎為零排放，節(jié)約了大量的排污費用，提高了生產(chǎn)工藝用水的水質。具體工藝流程如下：

　　化工制藥廢水進入超濾膜系統(tǒng)，通常作為反滲透系統(tǒng)的預處理，以確保進水水質滿足反滲透系統(tǒng)的進水要求。超濾膜系統(tǒng)出水進入反滲透系統(tǒng)，反滲透系統(tǒng)出水達到回用標準。反滲透系統(tǒng)的濃水進入Wastout微波多效裝置。Wastout微波多效系統(tǒng)突破了傳統(tǒng)過濾沉淀工藝的局限性，集混凝、加藥攪拌、沉淀循環(huán)等功能于一體，有效去除濁度和SS，將TOC、色度、金屬和硬度降低到非常低的水平。Wastout微波多效系統(tǒng)的出水隨后進入納濾膜系統(tǒng)。濃縮水進入蒸發(fā)裝置，分離廢水中的鹽。產(chǎn)水進入Neterfo極限分離系統(tǒng)。Neterfo極限分離系統(tǒng)的產(chǎn)水也能達到回用標準。濃水經(jīng)STRO裝置處理后達到回用標準。

　　工業(yè)中水回用設備采用Wastout微波多效技術，集成度高，占地面積僅為沉淀池的1/20。高TDS工藝段采用Neterfo極限分離技術，保持高回收率和高抗污染性能。同時，工業(yè)中水回用設備可定制亞滲透分離膜元件，通量高，能耗低。由此可見，工業(yè)中水回用設備處理化工制藥廢水有“療效”。