“膜法”集成系統(tǒng)應(yīng)用 焦化廢水回用開啟綠色發(fā)展快車

　　隨著我國鋼鐵產(chǎn)能的過剩發(fā)展，焦化廢水的數(shù)量也在與日俱增。焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過程中，產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水，是一種高CODcr、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機(jī)廢水。其主要來源有三個：

　　1、剩余氨水，它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上，是焦化廢水的主要來源。

　　2、在煤氣凈化過程中產(chǎn)生出來的廢水，如煤氣終冷水和粗苯分離水等。

　　3、在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產(chǎn)生的廢水。

　　在工業(yè)生產(chǎn)效率不斷提升的前提下，傳統(tǒng)的廢水處理的技術(shù)已經(jīng)難以滿足工業(yè)生產(chǎn)活動的需要，新的工業(yè)環(huán)境對于焦化廢水處理技術(shù)的運(yùn)用提出了更高的要求,在技術(shù)不斷進(jìn)步發(fā)展的過程中，膜工藝處理焦化廢水技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。

　　膜分離技術(shù)應(yīng)用于廢水處理具有能耗低、效率高和工藝簡單等特點(diǎn)。萊特萊德在焦化廢水深度處理領(lǐng)域研究多年，采用“原水箱→MMF過濾器→ACF過濾器→微米級過濾器→曲線微導(dǎo)力膜分離系統(tǒng)”的廢水回用系統(tǒng)處理工藝，曲線微導(dǎo)力膜分離技術(shù)作為系統(tǒng)的核心工藝，可以將傳統(tǒng)的反滲透系統(tǒng)運(yùn)營成本降低20%。經(jīng)處理后的焦化廢水，出水符合工業(yè)循環(huán)冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，可回用于凈環(huán)補(bǔ)充水、鍋爐軟水補(bǔ)給水，甚至部分替代新水。

　　原水經(jīng)MMF過濾器可有效除去廢水水體中的顆粒、懸浮物和膠體，ACF過濾器主要用于吸附水中部分有機(jī)物及余氯，且對有機(jī)物的吸附效果佳。作為本系統(tǒng)過濾精度較高的單元，微米級精處理過濾器過濾精度高，過濾孔徑為5μm，不僅可以有效地去除微生物、膠體、懸浮物顆粒，還可以有效地去除細(xì)菌、病毒以及熱源，確保系統(tǒng)出水水質(zhì)更好的同時為后續(xù)曲線微導(dǎo)力膜分離系統(tǒng)提供進(jìn)水保障。曲線微導(dǎo)力系統(tǒng)保證提升系統(tǒng)回收率的基礎(chǔ)上，仍能保證系統(tǒng)的脫鹽率在95%，實現(xiàn)焦化廢水的達(dá)標(biāo)排放。其技術(shù)特點(diǎn)如下：

　　1、配備三大系列，定制模塊化設(shè)計實現(xiàn)需求高度匹配。

　　2、系統(tǒng)內(nèi)置AI芯片實現(xiàn)智能調(diào)節(jié)，時刻保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。

　　3、極抗污染性能，系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行，在保證系統(tǒng)回收率的同時，降低污堵風(fēng)險，減輕維護(hù)負(fù)擔(dān)。

　　4、分級設(shè)立膜分離系統(tǒng)，通過優(yōu)化排比，很大限度的提升系統(tǒng)的整體回收率，從而降低整體投資運(yùn)行成本。

　　隨著國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格以及水資源的日益緊張，對焦化廢水進(jìn)行深度處理并回用于鋼鐵生產(chǎn)變得日益迫切。膜集成系統(tǒng)凈化分離的效率非常高，焦化廢水的處理效率以及處理的質(zhì)量得到了大幅度提升，滿足了國家關(guān)于廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)，值得進(jìn)行推廣與普及運(yùn)用。