中水回用設(shè)備處理煤化工廢水 實(shí)現(xiàn)濃鹽水資源化利用

　　我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和生產(chǎn)力的顯著提高，也帶來(lái)了許多問(wèn)題。特別是煤化工企業(yè)的發(fā)展加劇了水資源的污染。煤化工企業(yè)在生產(chǎn)中排放了大量廢水，主要分為含鹽廢水和有機(jī)廢水。其中，循環(huán)水排放、除鹽水站排污、鍋爐排污和化學(xué)清洗排污是含鹽廢水的主要來(lái)源。

　　目前，對(duì)于煤化工廢水的處理，蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)一般用于處理高含鹽廢水。但近年來(lái)，煤化工企業(yè)生產(chǎn)能力大幅提高，廢水排放量大幅度增加，導(dǎo)致煤化工結(jié)晶鹽產(chǎn)量增加，易溶于水，造成二次污染。因此，如何回收煤化工廢水，實(shí)現(xiàn)濃鹽水資源化利用顯得尤為重要。

　　根據(jù)煤化工工程的進(jìn)度和廢水排放量，選擇合適的污水處理技術(shù)。此外，在正式投入試用期前進(jìn)行試驗(yàn)，通過(guò)專業(yè)技術(shù)人員觀察技術(shù)的使用情況，總結(jié)優(yōu)缺點(diǎn)，改進(jìn)污水處理技術(shù)。萊特萊德重點(diǎn)分析了煤化工廢水處理的難點(diǎn)，成功的應(yīng)用Neterfo極限分離系統(tǒng)進(jìn)行廢水回用處理，提高水資源的利用率。

　　萊特萊德采用Neterfo極限分離系統(tǒng)，結(jié)合大錯(cuò)流PON耐污染技術(shù)、POM寬流道高架橋技術(shù)等多種技術(shù)手段，將系統(tǒng)回收率提高到80%以上，打破了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)回收率50%的局限性，具有里程碑式效果。系統(tǒng)各工藝段回收率高，將原水不斷濃縮，低能耗的前提下實(shí)現(xiàn)淡水回用，降低了系統(tǒng)的運(yùn)行成本和投資成本。可根據(jù)不同水質(zhì)定制各工藝段的膜元件，設(shè)計(jì)相匹配的流道，膜片以及產(chǎn)水布置，真正意義上的吻合。

　　在當(dāng)前水資源相對(duì)匱乏的環(huán)境下，煤化工企業(yè)要在生產(chǎn)過(guò)程中合理用水，正確處理廢水，完善污水處理設(shè)施，確保污水處理設(shè)施的長(zhǎng)期有效使用，使得廢水經(jīng)過(guò)處理后能夠再次使用，減少對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞程度。Neterfo極限分離系統(tǒng)是萊特萊德專門針對(duì)此類廢水研發(fā)的一套膜法深度處理回用系統(tǒng)。系統(tǒng)搭載了錯(cuò)流PON耐污染技術(shù)、POM寬流道高架橋旁路技術(shù)等多項(xiàng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了很高的回收率和低能耗，是廢水回用、物料濃縮分離等領(lǐng)域的合理選擇。