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在煤化工產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的背后,高含鹽、高有機物、高硬度的 “三高” 廢水處理問題卻讓人頭痛。傳統(tǒng)處理技術難以突破回收率低、能耗高、易污染等瓶頸,而中水回用設備正以顛覆性的技術革新,為煤化工廢水回用開辟新路徑。?
煤化工廢水中不僅含有大量的酚類、多環(huán)芳烴等有機污染物,還摻雜著復雜的無機鹽類物質(zhì),這些成分相互交織,導致水質(zhì)非常復雜。常規(guī)膜處理技術面對此類廢水時,易發(fā)生膜污染堵塞,使得處理效率大幅下降,且回收率普遍低于 50%,難以滿足工業(yè)節(jié)水與環(huán)保要求。?
Neterfo 極限分離系統(tǒng)作為中水回用設備的核心,憑借兩大創(chuàng)新技術打破了這一困局。錯流 PON 耐污染技術,通過優(yōu)化水流在膜表面的流動狀態(tài),減少污染物在膜面的附著與沉積,顯著延長膜元件使用壽命;POM 寬流道高架橋旁路技術,則為廢水提供了更寬敞的流通路徑,降低膜系統(tǒng)運行壓力,在提升處理效率的同時,有效降低能耗。?

在實際應用中,Neterfo 極限分離系統(tǒng)的處理流程高效且精準。首先,煤化工廢水經(jīng)預處理去除懸浮物、膠體等大顆粒物質(zhì)后,進入 Neterfo 系統(tǒng)。系統(tǒng)中的特種膜元件對廢水中的污染物進行高效截留,在兩大核心技術的協(xié)同作用下,實現(xiàn)對有機污染物、鹽分的深度分離。其綜合回收率可達 90% 以上,遠超傳統(tǒng)技術水平,這意味著大量處理后的清水能夠回用于循環(huán)冷卻水、鍋爐補給水等生產(chǎn)環(huán)節(jié),大幅降低企業(yè)對新鮮水資源的依賴。?
不僅如此,Neterfo 極限分離系統(tǒng)還助力煤化工企業(yè)實現(xiàn)近零排放目標。被膜元件截留的濃縮液,經(jīng)進一步處理后,鹽分等物質(zhì)可進行資源化回收利用,減少固廢排放,既保護了生態(tài)環(huán)境,又為企業(yè)創(chuàng)造了額外的經(jīng)濟效益。?
中水回用設備搭載的 Neterfo 極限分離系統(tǒng),以技術創(chuàng)新攻克了煤化工廢水回用的重重難關,為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展注入綠色動能,也為其他高難度工業(yè)廢水處理提供了可借鑒的成功范例。