Neterfo 極限分離系統(tǒng)破解電鍍廢水處理難題

　　在電鍍行業(yè)中，廢水的產(chǎn)生不容小覷。電鍍廢水主要來源于漂洗水，約占總量的 80%，其余 20% 則為電鍍廢液和清洗水。其所含的污染物復(fù)雜多樣，各種金屬離子是主要成分，此外還包含酸堿物質(zhì)，如硫酸、磷酸、鹽酸、硝酸、氫氧化鈉等，以及劇毒的氰化物。當(dāng)這些污染物達(dá)到一定濃度時(shí)，會對環(huán)境和人體健康產(chǎn)生不同程度的危害。

　　針對不同電鍍廠的生產(chǎn)特點(diǎn)和污水排放狀況，處理方法也各有不同。常規(guī)的處理工藝涵蓋化學(xué)沉淀、混凝沉淀、離子交換、膜分離、生物法、電解等多種方式。在實(shí)際應(yīng)用中，通常會將幾種不同的方法組合使用，尤其是對于主要污染物，必須進(jìn)行嚴(yán)格把控。

　　目前，國內(nèi)較為常見的處理工藝是化學(xué)法，先對廢水進(jìn)行處理以降低毒性，隨后進(jìn)行化學(xué)沉淀。然而，需要注意的是，在處理過程中，除了氰化物能夠相對完全地被氧化成無毒的 N?和 CO?氣體排放外，對于金屬離子的去除，大多只是改變其價(jià)態(tài)來降低毒性，經(jīng)過濃縮后改變其存在形式。實(shí)際上，所產(chǎn)生的沉淀物和污泥僅僅是從工廠中提取出來，這可能會導(dǎo)致污染轉(zhuǎn)移到其他地方，并未從根本上實(shí)現(xiàn)回收利用，還存在引發(fā)二次污染的風(fēng)險(xiǎn)。

　　面對這些挑戰(zhàn)，萊特萊德展現(xiàn)出了創(chuàng)新的解決方案。針對電鍍廢水的特性，萊特萊德對其進(jìn)行深度處理及回用，確保出水水質(zhì)達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。具體流程為，濃水經(jīng)處理后，出水先進(jìn)入 UF 裝置，而后進(jìn)入 Neterfo 極限分離系統(tǒng)，最終出水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，可直接回到回用點(diǎn)。

　　萊特萊德推出的電鍍廢水處理 “工藝包”，具有流程短、耐污染、效率高、成本低等顯著優(yōu)勢，真正實(shí)現(xiàn)了廢水的循環(huán)利用。這一創(chuàng)新模式符合國家所倡導(dǎo)的以低消耗、低排放和高效率為基本特征的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，不僅有助于解決電鍍廢水帶來的環(huán)境問題，還能為企業(yè)節(jié)省成本，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏，為電鍍行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。